压榨机的结构原理您了解了，那么看看它的使用注意吧

　　压榨机由机架、减速机、进料部分、榨汁部分、（传动系统）、（液压系统）、护罩以及电器控制部分等组成。螺旋分进料螺旋、压榨螺旋和挤压螺旋三部分，只有一根主轴螺旋，在使用过程中具有连续出料的特点，对物料有一定的拧碎作用，在与强制进料板的配合下能够强制拨动物料输送，防止物料黏在螺旋上，增加产量。输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋，通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大，压榨机并在筛壁和锥形体阻力的作用下，使物料所含的液体物(果汁)被挤压出，挤出的液体从筛孔中流出，集中在接汁斗内。压榨后的料渣，经筛筒末端与锥形体之间排出机外，锥形体后部装有弹簧，通过调节弹簧的预紧力和位置，可改变排阻力和出渣口的大小，用来调节压榨的干湿程度。

　　压榨机产品使用与维护：

　　1、使用前，要用清洗液将设备与物料接触部分清洗干净；

　　2、压榨工作接近尾声需要停机时，切勿直接停止机器运行。首先要降低液压系统的压力，使压榨脱水后的物料残渣将筛桶末端的迫门推开；或者通过人工操作将迫门升起，再让机器继续运作一段时间，直至筛桶内的物料残渣不能够继续排出迫门，然后停机，并将筛桶内剩余物料残渣清理干净；

　　3、机器在运行过程中要尽量避免其压力过大，否则会导致机器出现骤停或筛桶破裂等故障；

　　4、液压系统油温不能超过60℃。由于液压泵高压时，温升较快，建议油泵高压连续工作不超过30分钟。传动系统中各轴承温升不得超过室温40℃；

　　5、机器在运行过程中切勿让锋利、坚硬的物体及金属物进入机体，它们会将机体内的零部件损坏，影响机器的正常运作，可在物料进行压榨前将其挑选出来；

　　6、如果较长时间不使用机器，必须将机体内的物料残渣用水枪全部冲洗清理干净，易锈零部件涂油脂保护，并置于通风干燥处；

　　7、液压系统的油液应保持清洁，加油或换油时，油液应使用120目滤网过滤；

　　8、传动系统各轴承应定期注入润滑脂保养；齿轮箱应定期注入润滑油保养；液压油箱应定期注入液压油保养。